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    工艺注意4点

    作者: ‖ 时间:2016/3/14 ‖ 来源: ‖ 点击:954

      1、不锈钢在我们生活中的普遍性不言而喻, 但是要说到不锈钢的表面加工可能没有那么 了解或熟悉。 下面就来给大家科普科普。 不锈钢复合板所具有的多种表面加工拓宽了它的应 用领域—不同的表面加工使不锈钢表面各异,使其在应用中各具独到之处。 不锈钢复合板 所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域—不同的表面加工使不锈钢表面各异, 使其在应 用中各具独到之处。 在建筑应用领域,不锈钢加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的表 面是因为表面光滑不容易积垢。

      污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。 在宽敞的大厅中, 不锈钢是电梯装饰板最常用的材料,表面的手印虽然可以擦掉,但影响美观,所以最好选用 合适的表面防止留下手印。卫生条件对许多行业是很重要的,例如,食品加工、餐饮、酿造 和化工等,在这些应用领域,表面必须便于每天清洗,而且经常要用化学清洗剂。 不锈钢为合金材料,存在不同的晶相,温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈 钢的加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中,一是受温度的影响局部极易析出新相 (局部相变),晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同,致使晶界处的腐蚀速度明显大于 晶粒本身(晶间腐蚀)。这些新相的析出必然导致某些元素的贫乏区形成,不管是析出的新相 耐腐蚀,还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。 受加工温度的影响极易产生内应力, 大量氯离子使应力腐蚀加重。 在等离子切割过程 中,局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大,甚至产生局部熔化,内应力过大,应力腐蚀 尤为明显。在室温抛光过程中,虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象,但是无法完全 避免应力腐蚀和晶间腐蚀等。 要想控制晶间腐蚀和应力腐蚀, 必须从不锈钢设备的加工工艺 入手,严格控制工艺参数,包括焊接工艺参数、切割方法、热处理温度等,避免析晶和内应 力集中。 抛光过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象, 特别是等离子切割面产生严重腐 蚀,而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。不锈钢加工 需要注意以下要点:

      1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。 2、经过冷轧、退火、除鳞,最后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中最常用的,除在退 火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外,其它工艺与 2D 相同,表面略有些发光,可 以进行抛光处理;光亮退火:这是一种反射性表面,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最 终退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化 反应,所以,不需要再进行酸洗和钝化处理。

      3、抛光表面加工:表面经过均匀地研磨,磨料粒度为 80~100’ ;毛面抛光,表面有均 匀的直纹,通常是用粒度为 180~200 的砂带在 2A 或 2B 板上一次抛磨而成。

      4、单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步 骤是先用粗磨料抛光,最后再用粒度为 180 的磨料研磨 行业概况: 北京抛丽斯科技有限公司甘健先生认为: 供求关系是一个行业能否快速发展的前提。 目前来 看,市场需求是很大的,而供应方面却略显不足,尤其是拥有核心知识产权,产品质量过硬 的企业并不多,行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段,行业需求巨大,发展前景好, 这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康,稳定且可持续发展,需要业内企业的共同努力, 尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神,进一步提高生产工艺,降低成本,真正解决客户的实际 困难,严把质量关,提供最可靠的产品。

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